Na gazie, ale z butlą kompozytową

Spowodowane to zostało tym, że silniki zasilane paliwem gazowym pracują ciszej, natomiast w wydalanych do otoczenia spalinach mniej jest substancji szkodliwych. Sam wózek przy takim napędzie i takich samych parametrach eksploatacyjnych, jak wózek z innym rodzajem napędu, jest w eksploatacji znacznie tańszy. Gaz płynny LPG na ogół pobierany jest do układu paliwowego z butli mocowanych na wózku. Dotychczas powszechnie stosowane były i nadal są butle stalowe o masie ok. 11 kg i pojemności 27 dm³. Powłokę ochronną tych butli stanowi powłoka malarska. W trakcie eksploatacji jest ona narażona na ścieranie, czy zarysowania. Miejsca, w których powłoka malarska jest uszkodzona, przestają być odporne na zmienne warunki atmosferyczne, przez co stanowią potencjalne ognisko korozji. Zarówno uszkodzenie powłoki, jak i korozja na powierzchni butli, obniżają jej estetykę. Butle stalowe narażone są również na, niewidoczną z zewnątrz, korozję powierzchni wewnętrznych, co ma ujemny wpływ na układ paliwowy, albowiem wraz z gazem przedostają się do układu zanieczyszczenia powodujące szybkie zabrudzenie filtrów, zwiększając częstotliwość ich wymiany.

Od pewnego czasu w ofercie rynkowej znajdują się tzw. butle kompozytowe, które przy tej samej pojemności posiadają masę ok. 6,5 kg. Butle te, wykonywane z nowoczesnego kompozytowego tworzywa sztucznego, dodatkowo wzmacnianego włóknami szklanymi posiadają wiele zalet. Charakteryzują się wysoką wytrzymałością, zarówno na uszkodzenia mechaniczne, jak i na nagły wzrost ciśnienia (ciśnienie kontrolne butli wynosi 30 bar, zaś ciśnienie niszczące 160 bar).