Rozwiązania GS1 dla branży odzieżowej
- Gawrońska-Błaszczyk Anna, Grabia Michał, Rudnicki Tadeusz
- Kategoria: Wieści z GS1
Technika identyfikacji obiektów przy pomocy fal radiowych RFID w połączeniu z nowoczesnymi aplikacjami informatycznymi pozwala na uzyskanie niespotykanych dotąd korzyści z punktu widzenia procesów zachodzących w łańcuchu dostaw. Trudności z efektywnym przyjęciem towarów, zarządzaniem zapasami i zwrotami, liczne kradzieże towarów, to tylko niektóre problemy, z jakimi borykają się firmy branży odzieżowej. Prawdziwym wyzwaniem dla nich jest podrabianie odzieży, powodujące straty sięgające w skali globalnej 10 mld USD rocznie. Do strat finansowych dochodzi utrata dobrego wizerunku oraz utrata wartości produktów, zwłaszcza zaliczanych do towarów luksusowych, których podróbki można nabyć szybko i tanio. Instytut Logistyki i Magazynowania, polska organizacja GS1, oferuje rozwiązania na bazie globalnych standardów GS1 dedykowane dla branży odzieżowej, stanowiące rozwiązanie na powyższe problemy.
Elektroniczny Kod Produktu dla branży odzieżowej
Elektroniczny Kod Produktu daje możliwość połączenia kodów kreskowych i znacznika radiowego na jednej etykiecie wraz z funkcjonalnością EAS, elektronicznego systemu przeciwkradzieżowego. Dzięki temu mamy jedną etykietę, nanoszoną przez producenta, która umożliwia rejestrację sprzedaży przy kasie i zabezpieczenie przed kradzieżą. Celem oferowanego rozwiązania jest kompleksowe wsparcie procesów występujących w przedsiębiorstwie branży odzieżowej, w tym:
- kontroli poprawności dostawy
- kompletacji zamówień dla poszczególnych sklepów
- kontroli poprawności kompletacji oraz wysyłki
- automatyzacji procesu przyjęcia towaru do sklepu
- monitoringu stanów magazynowych w sklepie
- automatyzacji procesu zamawiania towarów
- automatyzacji procesów inwentaryzacji
- wsparcia funkcjonalności elektronicznego systemu przeciwkradzieżowego
Korzyści
Przykład wdrożenia. Obecnie na świecie realizowanych jest wiele projektów "in-store" w firmach branży odzieżowej, na przykład: Gerry Weber, Galeria Kaufhof, Lemmi Fashion, Marks & Spencer, American Apparel, itp. Zakres implementacji systemów RFID jest różny w zależności od firmy.
Śledzenie ładunków i opakowań w oparciu o technologię EPC/RFID
Oferowane rozwiązanie umożliwia proste śledzenie w Internecie ruchu towarów lub opakowań zwrotnych oznaczonych kodem kreskowym lub znacznikiem RFID. W momencie zeskanowania kodu kreskowego na opakowaniu lub odczytania tagu radiowego informacja o zarejestrowanym produkcie jest udostępniana w Internecie na dedykowanej stronie webowej.
Rozwiązanie to znajduje zastosowanie szczególnie w magazynie centralnym oraz pomiędzy magazynem a salonami sprzedaży, zwłaszcza w 3 głównych procesach, związanych z przemieszczaniem się zarówno samych towarów jak i pojemników zwrotnych:
- kompletacji i wydań w magazynie centralnym i przyjęć do sklepu
- wydań pojemników zwrotnych ze sklepu i przyjęć do magazynu centralnego
- przesunięć międzymagazynowych, czyli wydanie ze sklepu X - przyjęcie do sklepu Y.
Przykład wdrożenia. W roku 2009 Instytut Logistyki i Magazynowania zrealizował dla firmy Intersport SA projekt wdrożenia innowacyjnego, pozwalającego na internetowe śledzenie opakowań zwrotnych. Projekt obejmował zarówno opracowanie innowacyjnej bramki EPC/RFID zainstalowanej w centrum dystrybucyjnym Firmy, jak i wdrożenie innowacyjnego w skali kraju oraz Europy Środkowo - Wschodniej systemu informatycznego, opartego o obowiązujące standardy GS1 EPCglobal. System ma za zadanie identyfikować oraz rejestrować przepływy pojemników zwrotnych z towarem pomiędzy centralnym magazynem firmy a siecią punktów sprzedaży w całej Polsce. Proces identyfikacji realizowany jest z wykorzystaniem technologii RFID po stronie magazynu oraz kodów kreskowych w lokalizacjach sklepowych. W efekcie wdrożenia w firmie Intersport możliwe stało się monitorowanie i kontrola zasobów zwrotnych, wskutek oznakowania znacznikami RFID oraz etykietami z kodami kreskowymi plastikowych pojemników transportowych.
Artykuł pochodzi z czasopisma "Logistyka" 5/2010.