Metody klasyfikacji i rozmieszczania produktów w magazynie - przegląd praktycznych rozwiązań
- Lorenc Augustyn Krzysztof
- Kategoria: Logistyka
W magazynach o dużym asortymencie, czasem nawet sięgającym tysiącom produktów, odpowiednie zaplanowanie rozmieszczenia produktów jest niezbędne, aby zapewnić pożądaną efektywność funkcjonowania magazynu.
Zwiększenia efektywności funkcjonowania magazynu może być osiągnięte za pomocą trzech sposobów, tj. poprzez zarządzanie zamówieniami (dzielenie ich na kilka kompletacji, multikompletacje, itd.), optymalizację ścieżki kompletacji oraz reorganizację rozmieszczenia produktów (np. poprzez klasyfikację i podział towarów na grupy). Klasyfikacji produktów dokonuje się w celu uzyskania podziału grupy odpowiadające znaczeniu - istotności - przechowywanych produktów. Następnie planując rozmieszczenie towarów w magazynie uwzględnia się takie ich rozplanowanie, aby zapewnić najkrótszą drogę ze strefy kompletacji/wydań do produktów o najwyższym priorytecie - grupie z największą wagą.
Wśród metod i narzędzi wykorzystywanych do klasyfikacji i rozmieszczenia produktów w magazynie wyróżnić można, takie które uwzględniają tylko jedno kryterium oraz takie, które uwzględniają ich większą ilość. Ich dobór zależy w głównym stopniu od systemu składowania produktów oraz sposobu kompletacji zamówień.
Powszechnie stosowane metody klasyfikacji i rozmieszczania produktów
Klasycznymi jednokryterialnymi metodami rozmieszczenia produktów dla stałych miejsc składowania są:
- Metoda ABC,
- Metoda XYZ.
Natomiast do wielokryterialnych metod i narzędzi klasyfikacji produktu zaliczyć można:
- Indeks COI,
- Analizę ABC-FC
- Analizę EIQ,
- Metodę AHP,
- Logikę rozmytą,
- Algorytmy genetyczne,
- Sieci neuronowe.
Artykuł zawiera 18 610 znaków.
Źródło: Czasopismo Logistyka