W nawiązaniu do rozmowy z wiceprezesem i dyrektorem ds. logistyki firmy Auto-Art SA (Logistyka 2/2001) przedstawia się krótki spis korzyści, które firma osiągnęła dzięki wdrożeniu systemu ASW.
Zapasy zawsze postrzegane były dwojako. Stanowią niezbędny składnik biznesu; często jest tak, że łatwiej żyje się z nimi niż bez nich. Jednak z drugiej strony, utrzymywanie zbyt wysokiego poziomu zapasów nie może być korzystne ze względu na tak ważne kwestie finansowe. Istotna jest zatem umiejętność kalkulowania właściwego poziomu zapasów.
FRIGOSCANDIA Sweden to wiodący dostawca usług logistycznych w zakresie dystrybucji produktów mrożonych na terenie Europy. Obecnie dysponuje on 100 chłodniami o łącznej pojemności 5,5 mln m3 w krajach skandynawskich, Wielkiej Brytanii, Francji, Hiszpanii, Niemczech, Austrii i we Włoszech. Usługi, które oferują swoim klientom, to przede wszystkim: magazynowanie i transport towarów mrożonych oraz kompletacja zamówień.
Symbole kodów kreskowych muszą być odczytywane przez czytniki kodów kreskowych i dlatego powinny być wykonane z odpowiednią dokładnością. W celu stwierdzenia, czy dany kod jest prawidłowo wykonany, należy sprawdzić jego jakość na specjalizowanych urządzeniach kontrolnych zwanych weryfikatorami kodów kreskowych.
W artykule wykazano na przykładzie przedsiębiorstwa handlowego, możliwość wykorzystania wyników płynących z rachunku kosztów działań (ABC - ang. Activity Based Costing) do zarządzania portfelem produktów firmy.
Budowa nowych obiektów przeznaczonych na działalność produkcyjną lub reorganizacja dotychczas wykorzystywanych, często spędza sen z powiek menedżerom firm. Decyzja wiąże się ze znacznymi kosztami i nigdy nie wiadomo, czy nowy layout fabryki zapewni sprawne działanie linii produkcyjnych. Ustalenie właściwych priorytetów organizacji powierzchni produkcyjnej, pozwala zapobiec przyszłym problemom.
Zarządzanie komunikacją
Jakość informacji, jej zawartość, poprawność, dostępność w głównej mierze zależy od źródła danych, z którego pochodzi. Ze względu na czasowy związek pomiędzy przepływem materiału oraz informacji, rozróżniamy następujące przypadki:
■ przepływ informacji uprzedza przepływ materiału - wyróżniamy tu takie czynności jak wystawienie dyspozycji, zamówienia, awizacje, itp.
■ przepływ informacji towarzyszy przepływowi materiału – dokumenty towarowe i robocze
■ przepływ informacji następuje po ruchu materiałowym - fakturowanie, oferta usługowa.