Na efektywność magazynu wpływają trzy elementy: sposób składowania i pomieszczenia produktów, sposób kompletacji produktów i wyznaczania drogi kompletacji oraz zarządzanie zamówieniami. Klasyczne metody klasyfikacji produktów, wykorzystywane do planowania ich rozmieszczenia we współczesnym magazynie, który musi dostosowywać się do częstych zmian gospodarki są mało efektywne.
Optymalizacja procesów logistycznych w magazynie wymaga maksymalnego wykorzystania posiadanych zasobów i może obejmować zmiany w infrastrukturze, układzie stref magazynowych, przebiegu procesów czy organizacji pracy. Zwykle, czynności związane z przyjmowaniem, składowaniem, kompletacją i wydawaniem towarów odbywają się w różnych miejscach. Dzięki np. systemom przenośnikowym możemy nie tylko przyspieszyć przepływ towaru pomiędzy strefami magazynu, ale także lepiej wykorzystać jego powierzchnię.
Wydajność systemów dystrybucji jest zależna w głównej mierze od sprawności procesu kompletacji zamówień. Wymagania odbiorców dotyczące terminowości, kompletności, zgodności i jakości dostaw zmuszają przedsiębiorstwa do poszukiwania coraz bardziej efektywnych systemów kompletacji w zakresie stosowanych rozwiązań organizacyjnych i technologicznych.
Artykuł zawiera opis ostatniego z opracowanych modeli kompletacji - modelu z wykorzystaniem komponentów automatycznych. Pamiętać należy, że wydajność systemów dystrybucji jest zależna w głównej mierze od sprawności procesu kompletacji zamówień.
Dział Innowacji FM Logistic opracował i wdrożył własną wersję systemu "put to light". To nowoczesne rozwiązanie, które znacznie usprawnia proces kompletacji zamówień. Partnerem technologicznym stworzonej innowacji jest firma Balea.
STILL wprowadza na rynek wózek STILL EK-X, nowy produkt stworzony z myślą o ekonomicznym i ergonomicznym komisjonowaniu pionowym.
Wydajność systemów dystrybucji jest zależna w głównej mierze od sprawności procesu kompletacji zamówień. Wymagania odbiorców dotyczące terminowości, kompletności, zgodności i jakości dostaw zmuszają przedsiębiorstwa do poszukiwania coraz bardziej efektywnych systemów kompletacji w zakresie stosowanych rozwiązań organizacyjnych i technologicznych.
Pojęcie procesu komisjonowania bardzo często traktowane jest tożsamo z pojęciem kompletacji, jednak nie zawsze jest to poprawne. W niniejszej artykule, w celu jednoznacznego opisu problemu badawczego, terminy kompletacji i komisjonowania zostaną rozróżnione. Kompletacja rozumiana będzie jako proces podrzędny w stosunku do komisjonowania, będący równocześnie jego składową. W ramach komisjonowania, oprócz typowych czynności kompletacyjnych (związanych z formowaniem niejednorodnych jednostek ładunkowych wg zamówień klientów) realizowane są także czynności związane z przygotowaniem i organizacją systemu komisjonowania. Mowa tu o przetwarzaniu zamówień klientów, generowaniu oraz grupowaniu i odpowiednim rozdziale list kompletacyjnych (w przypadku określonych strategii kompletacji), klasyfikacji asortymentu i usystematyzowaniu miejsc oferowania, a także rozmieszczeniu asortymentu w strefie kompletacji, uzupełnianiu braków asortymentowych w miejscach oferowania, opracowywaniu tras pracowników i innych.