Doskonalenie procesów utrzymania ruchu w przedsiębiorstwie branży hutniczej
- Mariusz KRUCZEK, Zbigniew ŻEBRUCKI
- Kategoria: Logistyka
Artykuł prezentuje zastosowanie koncepcji Autonomicznego Utrzymania Ruchu w procesach realizowanych w przedsiębiorstwie hutniczym. Koncepcja ta stanowi jeden z podstawowych filarów metodyki podnoszenia efektywności procesów w obszarze logistyki produkcji. Autonomiczne Utrzymanie Ruchu, jako trzon zarówno WCM i TPM stawia na maksymalizację wydajności maszyn i urządzeń poprzez zastosowanie działań zapobiegających awariom w całym okresie użytkowania oraz angażuje pracowników z działów produkcyjnych i utrzymania. Autonomiczne Utrzymanie Ruchu angażuje także wszystkie szczeble zarządzania tak, aby wykorzystywać aktywność małych zespołów w działania typowo prewencyjne.
Wykorzystywana do poprawy efektywności i sprawności działania koncepcja Lean dostarcza w tym zakresie instrumentu jakim jest Total Productivity Maintenance (TPM), który jest również jednym z głównych filarów koncepcji World Class Manufacturing (WCM).
Podstawą działań podejmowanych w ramach TPM jest przekonanie, że możliwa jest optymalizacja procesów produkcyjnych w sposób bezinwestycyjny, a okres eksploatacji maszyn i urządzeń można przedłużyć wprowadzając odpowiednie rozwiązania w funkcjonowaniu służb utrzymania ruchu i podejściu do czynności obsługowych wśród operatorów. Nie jest zatem konieczne inwestowanie w coraz to nowsze, niekoniecznie tanie, technologie, których okres zwrotu z inwestycji bywa dłuższy niż przydatność eksploatacyjna urządzenia [4].
Wychodząc od źródeł koncepcji Lean, która zakłada eliminację wszelkiego rodzaju strat i marnotrawstwa zauważyć można, że prawdziwy potencjał, nie musi kryć się w zaawansowanych technologiach, skomplikowanych wielofunkcyjnych maszynach czy najnowszych rozwiązaniach procesowych a w ludziach [6]. Podstawą sprawnego przepływu w wewnątrzorganizacyjnych łańcuchach dostaw jest zrozumienie i współpraca pomiędzy poszczególnymi funkcjami. (...)
Podstawą działań podejmowanych w ramach TPM jest przekonanie, że możliwa jest optymalizacja procesów produkcyjnych w sposób bezinwestycyjny, a okres eksploatacji maszyn i urządzeń można przedłużyć wprowadzając odpowiednie rozwiązania w funkcjonowaniu służb utrzymania ruchu i podejściu do czynności obsługowych wśród operatorów. Nie jest zatem konieczne inwestowanie w coraz to nowsze, niekoniecznie tanie, technologie, których okres zwrotu z inwestycji bywa dłuższy niż przydatność eksploatacyjna urządzenia [4].
Wychodząc od źródeł koncepcji Lean, która zakłada eliminację wszelkiego rodzaju strat i marnotrawstwa zauważyć można, że prawdziwy potencjał, nie musi kryć się w zaawansowanych technologiach, skomplikowanych wielofunkcyjnych maszynach czy najnowszych rozwiązaniach procesowych a w ludziach [6]. Podstawą sprawnego przepływu w wewnątrzorganizacyjnych łańcuchach dostaw jest zrozumienie i współpraca pomiędzy poszczególnymi funkcjami. (...)
Artykuł zawiera 28608 znaków.
Źródło: Czasopismo Logistyka 2/2012
Zaloguj się by skomentować