Zaloguj się

Stół do pakowania paczek - jak zoptymalizować stanowisko pracy?

  •  Artykuł sponsorowany
  • Kategoria: Logistyka

W obliczu stale wzrastającego znaczenia handlu elektronicznego i całej związanej z nim branży e-commerce optymalizacja działania magazynów i centrów wysyłkowych jest niezwykle istotna. Jednym z kluczowych procesów magazynowych jest z pakowanie zamówień. Coraz częściej proces ten jest automatyzowany, dalej jednak niezwykle popularne i często konieczne jest organizowanie linii i stanowisk do pakowania paczek, przy których pracownicy magazynu zajmują się przygotowywaniem zamówień do wysyłki. W poniższych artykule podpowiadamy, na co zwrócić uwagę projektując stoły do pakowania paczek i jak efektywnie je optymalizować. Zachęcamy do lektury.

Korzyści z optymalizacji stołów do pakowania

6b7722ef528242b0f04060aaa8219bc2b1c2a80f43d02270bf598cf0af3ecf0c

Efektywne pakowanie to lepsze doświadczenie klienta

Odpowiednio dobrane, profesjonalne stoły magazynowe mogą przynieść wiele korzyści. Ma to szczególne znaczenie w niezwykle konkurencyjnej branży e-commerce i związanych z nią magazynach wysyłkowych prowadzonych przez sklepy internetowe lub firmy logistyczne. Firmy rywalizują ze sobą, starając się zapewnić kupującym online jak najlepsze doświadczenia poprzez skrócenie czasu dostawy, zwiększenie bezpieczeństwa wysyłanych produktów, ciekawe i atrakcyjne wizualnie opakowania przesyłek. Wszystkie te czynniki przekładają się finalnie na zadowolenie z usługi i mogą wpłynąć na zachowania zakupowe klientów w przyszłości. Dlatego istotne jest, aby procesy magazynowe związane z pakowaniem paczek przebiegały sprawnie, efektywnie i umożliwiały bezpieczny i szybki transport.

Pakując szybciej, optymalizujesz koszty

Jeżeli stanowisko pracy dedykowane do pakowania przesyłek jest dobrze zaprojektowane i wyposażone, to pakowanie przebiega sprawniej i szybciej. Pozwala to zwiększyć wydajność pakowania - pracownik magazynu skompletuje więcej zamówień i przygotuje więcej paczek do wysyłki w krótszym czasie. Szybsze pakowanie, szczególnie w przedsięwzięciach o dużej skali, może oznaczać ogromne oszczędności i redukcję kosztów. Z dobrym stołem roboczym skracasz czas pakowania, zmniejszasz zużycie materiałów do pakowania i eliminujesz ryzyko wystąpienia błędów skutkujących zwrotami i złymi opiniami klientów - finalnie redukując zbędne koszty działalności.

Ergonomia to także większy komfort pracy i zadowolenie pracowników

Zadowolenie pracowników jest bardzo ważnym czynnikiem, który zawsze trzeba mieć na uwadze. Zapewnienie im ergonomicznych stanowisk roboczych poprawi komfort pracy i zwiększy ich bezpieczeństwo poprzez eliminowanie czynników mogących powodować urazy i choroby zawodowe. Należy także pamiętać, że wszystkie wymienione powyżej czynniki wzajemnie na siebie wpływają i się wzmacniają: większa ergonomia to lepsza wydajność, lepsza wydajność to mniejsze koszty, mniejsze koszty to możliwość poprawy doświadczeń klientów. Krótko mówiąc: optymalizacja stanowisk roboczych się opłaca i pozytywnie wpływa na całokształt procesów i kondycję firmy.

Cechy dobrego stołu do pakowania paczek

Wytrzymała konstrukcja

Profesjonalny stół do pakowania powinien być zaprojektowany i wykonany z myślą o intensywnym użytkowaniu w wymagającym środowisku magazynowym. Dlatego powinien bazować on na wytrzymałej konstrukcji, najlepiej ze spawanych profili stalowych lakierowanych proszkowo, z odpowiednimi wzmocnieniami. Elementy wykonane z blachy powinny być odpowiedniej grubości (optymalnie 2 mm), a blat oraz półki powinny być wykonane z wysokiej jakości przemysłowej płyty laminowanej o odpowiedniej gęstości. Dzięki temu stół będzie miał odpowiednią:

  • nośność blatu (w wysokiej jakości stołach na poziomie 300 kg) oraz półek (na poziomie 30 kg)
  • sztywność i stabilność, co minimalizuje drganie stołu, zapobiega jego przewróceniu (ważne szczególnie przy stołach z wysoką nadbudową) i zapewni odpowiednią wytrzymałość.

W wielu przypadkach blaty wymagają dodatkowego wzmocnienia i obicia z blachy stalowej lub wyłożenia gumą, co jeszcze bardziej poprawia wytrzymałość stołu w specyficznych przypadkach — na przykład przy częstym przesuwaniu po stole dużych i ciężkich kartonów.

Konstrukcja z profili stalowych ma również dodatkowe plusy poza wytrzymałością, ponieważ łatwo się ją czyści i w tym względzie jest bardziej praktyczna niż profile aluminiowe z rowkami, czy systemy rurowe z wieloma złączkami.

Szeroka baza modułowych akcesoriów, w tym dedykowanych do pakowania

Bardzo ważne jest, aby stół do pakowania paczek cechował się modułową konstrukcją, dla której udostępniona jest duża baza kompatybilnych ze stołem dodatków, które pozwalają tworzyć różne konfiguracje stanowisk roboczych. Umożliwi to lepsze zorganizowanie przestrzeni roboczej i modyfikowanie lub rozbudowę stołów w przyszłości.

Akcesoria mogą być montowane w sekcjach pod blatem lub na ramie górnej nad blatem w jego tylnej części. Wśród podstawowych akcesoriów znajdują się tak esencjonalne elementy jak różne rodzaje oświetlenia (centralne, podpółkowe, boczne), różne rodzaje półek, kontenery podwieszane z szufladami, akcesoria komputerowe (szuflada na klawiaturę, ramiona na monitor, półki PC), czy ścianki i panele perforowane.

W przypadku stanowisk magazynowych bardzo funkcjonalne są też specjalistyczne dodatki, takie jak przegrody i magazynki na kartony, drążki do zawieszenia rolek folii lub papieru, uchwyty na worki na śmieci, zasobniki na wypełniacze do paczek, uchwyty do folii stretch, obcinarki do papieru, owijarki i wiele innych rozwiązań, które mają na celu usprawnienie procesów pakowania zamówień, przez co warto wyposażyć stół w takie rozwiązania.

ea4c8cd343f3a6fd34af9263ffc39f1c1a6a60b1c696dada689dbcc105646c261

Im więcej regulacji, tym większy zakres ergonomii

Ergonomiczne stoły robocze projektowane są z myślą o komforcie pracy i powinny być odpowiednio dostosowane:

  • do użytkownika (jego wzrostu, zasięgu ramion, sposobu pracy i preferencji),
  • do rodzaju wykonywanych zadań (w przypadku pakowania od tego, jakie przedmioty są pakowane, jakie stosuje się opakowania, gdzie należy odkładać przygotowane przesyłki).

Możliwość regulowania różnych elementów konstrukcji stołu umożliwia jak największe dopasowanie stanowiska zarówno do rodzaju wykonywanej pracy, jak i do użytkownika. W najwyższej jakości stołach wysokość blatu może być regulowana - albo ręcznie na śrubach, albo elektrycznie lub w inny sposób (np. na korbę). Co więcej, regulowane jest także położenie dodatków, takich jak półki i uchwyty, które można przesuwać na ramie górnej i ustawiać na konkretnej wysokości.

Ważne jest też, aby producent oferujący stanowiska udostępniał różne rozmiary stołów o różnej powierzchni roboczej. Umożliwi to dobranie odpowiednich wymiarów blatu do gabarytów paczek oraz ułatwi zaprojektowanie linii do pakowania dopasowanej do dostępnej i wyznaczonej przestrzeni magazynowej.

Wszystko powinno mieć swoje miejsce i znajdować się pod ręką

Zgodnie z zasadami lean management każdy ruch ma znaczenie, dlatego ciekawym rozwiązaniem jest niejako wymuszenie zachowania prawidłowej organizacji stanowiska i zachowania porządku poprzez zdefiniowanie właściwego miejsca dla każdego narzędzia i przedmiotu niezbędnego przy pracy. Każdy z tych przedmiotów powinien być w zasięgu ręki pracownika, który miałby do nich łatwy i wygodny dostęp. Dobrą praktyką w tym zakresie jest zainstalowanie praktycznych uchwytów przy stole do pakowania przesyłek (na wspornikach, lub na panelu z perforacją) na takie elementy jak:

  • dyspensery do naklejek
  • dyspensery taśmy i uchwyty na taśmę
  • uchwyty na skanery kodów kreskowych i drukarki
  • uchwyty na bidon
  • uchwyty na środki czystości

W ten sposób każdy niezbędny w procesie pakowania przedmiot ma swoje określone miejsce - łatwo jest go znaleźć, łatwo po niego sięgnąć i nie trzeba tracić czasu na jego szukanie, co pozwala optymalizować stanowisko.

Stanowiska projektowane na zamówienie

f937ee796d732906387c51512c7df26e56f8c4f89ea97fb6514e50f99575de93

Często specyfika pracy danego magazynu wymaga zaprojektowania konkretnych i szytych na miarę rozwiązań, pasujących do konkretnych procesów magazynowych. Stanowiska do pakowania mogą wymagać wykonania w konkretnych, mocno dopasowanych wymiarach, mogą uwzględniać nietypowe kształty blatu (wycięcia, otwory) lub nietypowe dodatkowe akcesoria, których nie ma w standardowej ofercie.

Stoły do pakowania od polskiego producenta Jabama

Optymalizacja procesu pakowania niesie ze sobą wiele korzyści, dlatego warto zainwestować w wysokiej jakości stoły do pakowania, które będą zapewniały odpowiednią ergonomię, wytrzymałość i funkcjonalność. Wśród najlepszych rozwiązań dostępnych na rynku znajdują się stacje robocze produkowane przez polską firmę Jabama. To doświadczony producent rozwiązań dla przemysłu i logistyki z dużym doświadczeniem w projektowaniu stołów magazynowych, z których korzysta wiele renomowanych firm. Jabama oferuje standardowe rodzaje stołów oraz praktycznie nieograniczone możliwości w projektowaniu stanowisk na zamówienie. Dużą zaletą tego producenta jest także możliwość wykonania stanowisk roboczych:

  • w pełnej wersji ESD z ochroną antystatyczną, która jest bardzo często wymagana przy pakowaniu elektroniki
  • w wersji mobilnej, z odpowiednio dobranym zestawem kołowym
  • w wersji z elektryczną regulacją wysokości na przemysłowych kolumnach z dużym udźwigiem.
Zaloguj się by skomentować