W 2017 roku zanotowano w Polsce rekordowy udział internautów kupujących online. W ten sposób zakupy realizowało 54% osób korzystających z Internetu, co oznacza wzrost o 6 p.p. w stosunku do poprzedniego roku [Gemius, 2017].
Epidemia koronawirusa jest swoistym testem skuteczności logistyki. Krytyczna sytuacja wskazała wielu firmom słabe punkty i uzmysłowiła, co jest do poprawy w łańcuchach dostaw. Dlaczego ich widoczność, oparta na sztucznej inteligencji, jest tak istotna?
Logistyka produktów wysokiego ryzyka wymaga szczególnych środków i doświadczenia. Jak wygląda sytuacja na rynku usług logistycznych w tym zakresie?
Epidemia koronawirusa to stan krytyczny, który paradoksalnie przyniósł zastój i rozwój, bo wymusił wiele zmian w przedsiębiorstwach. Jakie rozwiązania przyniósł łańcuchom dostaw?
Epidemia koronawirusa uzmysłowiła wszystkim, jak bardzo życie może nas zaskoczyć. Czy na nieprzewidywalny kryzys można się przygotować?
W artykule przedstawiono istotę rozwiązań robotycznych w procesach logistycznych na podstawie nowoczesnych wdrożeń zarówno do przemysłu, jak i sektora medycznego, w tym szpitali. Przeanalizowano stopień robotyzacji oraz korzyści płynące z jego zwiększenia.
Spółka LPP i PSI Polska wdrożyły innowacyjne rozwiązanie do optymalizacji ścieżki kompletacji zamówień z wykorzystaniem sztucznej inteligencji. Mechanizm uczenia maszynowego będzie wykorzystany w magazynie polskiej firmy odzieżowej obsługującym sprzedaż internetową. Nowe rozwiązanie skróci drogę potrzebną do kompletacji zlecenia, zwiększy wydajność obiektu, zoptymalizuje wykorzystanie zasobów magazynowych i przyspieszy obsługę wysyłek e-commerce.
Tempo zmian wynikających z rozwoju technologii wymusza przewartościowanie dotychczasowych modeli biznesowych - to wyzwanie staje się dziś chyba coraz bardziej oczywiste dla menedżerów. Z jednej strony dotychczasowe doświadczenia firm w obszarze szeroko pojętej automatyzacji procesów, z drugiej zaś coraz bardziej niepewna przyszłość tempa rozwoju wielu branż otwierają pole do szerszej dyskusji na temat aspektów współpracy ludzi i urządzeń, wykonujących pracę w coraz bardziej zautomatyzowanych fabrykach i magazynach. Jak pogodzić - zrozumiałe i oczywiste - dążenie do udoskonalania metod i narzędzi pracy z adaptacją pracowników do nowych warunków pracy? Jest to coraz częściej pojawiający się dylemat, z którym muszą się zmierzyć menedżerowie, projektanci rozwiązań informatycznych i ergonomicznych, ale także specjaliści HR.