Osiadanie jako zagrożenie dla centrów logistycznych

Osiadanie stanowi poważne zagrożenie dla centrów logistycznych, powodując nierówne posadzki oraz pęknięcia w płytach betonowych. Problemy te zakłócają operacje, uszkadzają sprzęt i składowane towary oraz zagrażają bezpieczeństwu pracowników. Niezidentyfikowanie wczesnych oznak osiadania i wybór inwazyjnych metod naprawy może skutkować kosztownymi przestojami oraz zakłócać efektywność i rentowność tych kluczowych obiektów.

Osiadanie jako zagrożenie dla centrów logistycznych

Osiadanie następuje, gdy grunt pod budynkiem zapada się, przesuwa lub tworzy puste przestrzenie, powodując osiadanie fundamentów. W centrach logistycznych skutkuje to często nierównymi posadzkami, co może zakłócać działanie systemów zautomatyzowanych, naruszać protokoły bezpieczeństwa i prowadzić do znacznych nieefektywności operacyjnych.

W zależności od przeznaczenia posadzek w centrach logistycznych, każda z nich musi spełniać określone standardy. Precyzja jest kluczowa w środowiskach logistycznych.

Zautomatyzowane systemy, takie jak taśmy transportowe i systemy magazynowania, wymagają stabilnych, równych powierzchni do sprawnego funkcjonowania. Osiadanie może powodować nieplanowane przestoje, awarie sprzętu i dodatkowe, nieprzewidziane naprawy.

Nierówne lub przesuwające się posadzki mogą spowodować przechylenie regałów magazynowych, zmniejszając ich bezpieczeństwo użytkowania, a w najgorszym przypadku prowadząc do ich zawalenia. Podobnie wózki widłowe poruszające się po nierównych posadzkach mogą sprawić, że niektóre obszary staną się nieużytkowe, co wymusi zmianę tras przejazdu i wpłynie na efektywność operacyjną.

Kontynuowanie pracy wózkami widłowymi na spękanej i nierównej posadzce zwiększa ryzyko wypadków oraz dodatkowych uszkodzeń, narażając pracowników, towary i powodując kolejne nieplanowane przestoje.

​​Identyfikacja wczesnych oznak osiadania

Osiadanie nie zawsze objawia się natychmiastowym negatywnymi konsekwencjami. Menedżerowie obiektów powinni zwracać uwagę na pierwsze sygnały ostrzegawcze, takie jak pęknięcia w ścianach i posadzkach lub nierówne futryny i problemy z zamykaniem drzwi i okien. Zaniedbanie tych oznak może prowadzić do poważnych zakłóceń operacyjnych i zagrożeń dla bezpieczeństwa.

Wpływ finansowy: przykład z życia wzięty

Osiadanie może mieć poważne konsekwencje finansowe i operacyjne. Przykładem jest jeden z największych zakładów butelkowania w Europie, znajdujący się w południowo-zachodniej Anglii, gdzie różnica osiadania wynosząca do 36 mm zakłóciła działanie obiektu.

Tradycyjne technologie stabilizacji, takie jak podbijanie fundamentów, wymagałyby wielomiesięcznego przestoju, co wiązałoby się z ogromnymi stratami finansowymi.

Tymczasem wykorzystanie technologii iniekcji geopolimerowych nie wymusza użycia dużych urządzeń czy maszyn. Zamiast tego firma Geobear wdrożyła dostosowane do potrzeb rozwiązanie wykorzystujące małe, mobilne jednostki pompujące zaprojektowane tak, aby mogły zmieścić się w wąskich korytarzach obiektu. Wstrzykując materiał geopolimerowy, przywrócono płyty podłogowe do poziomu mieszczącego się w tolerancji 4 mm.

Takie podejście pozwoliło na nieprzerwane prowadzenie działalności przy jednoczesnym spełnieniu wszystkich kryteriów bezpieczeństwa i higieny pracy. Ponieważ proces ten wymagał jedynie energii elektrycznej do zasilania pomp, nie stwarzał on żadnego zagrożenia dla środowiska ani ryzyka skażenia wody.

Nieinwazyjne rozwiązania dla nowoczesnych obiektów

Tradycyjna wymiana posadzki jest często niepraktyczna dla działających centrów logistycznych, które nie mogą sobie pozwolić na długotrwałe przestoje.

Zastąpienie posadzki wymaga dostępu dla ciężkiego sprzętu, relokacji automatycznych procesów, kontroli hałasu i pyłu oraz uciążliwych prac budowlanych. Naprawy mogą trwać tygodnie.

Tymczasem technologia geopolimerowa Geobear oferuje szybszą, nieinwazyjną alternatywę. Metoda ta poprawia stan gruntu w ciągu godzin, a nie tygodni, bez konieczności wykonywania dużych wykopów i przestojów operacyjnych. Stanowi to wartość dodaną dla obiektów, w których wszelkie nieplanowane przestoje negatywnie wpływają na dzienne lub tygodniowe wskaźniki KPI. To pozwala obiektom radzić sobie z osiadaniem bez uszczerbku dla przychodów, bezpieczeństwa lub świadczenia usług.

Aby zabezpieczyć swoje obiekty i cele operacyjne, menedżerowie centrów logistycznych powinni włączyć monitoring osiadania do planu konserwacji. W przypadku wykrycia problemów, zaleca się podjęcie natychmiastowych działań. Wybierając nieinwazyjne alternatywy, operatorzy obiektów mogą zapewnić długoterminową integralność swoich centrów logistycznych, utrzymując jednocześnie ich sprawne funkcjonowanie i realizację celów biznesowych.

Źródło: Geobear