Demontaż i montaż linii produkcyjnych po relokacji

Jak przebiega profesjonalny demontaż linii produkcyjnej oraz jej ponowny montaż?
Jeśli czeka Cię relokacja maszyn i urządzeń wykorzystywanych podczas działalności produkcyjnej, operację należy odpowiednio zaplanować. Pomoże Ci w tym profesjonalna firma, np. INREL, która zajmuje się przenoszeniem maszyn i całych linii produkcyjnych oraz przemysłowych (https://inrel.pl/oferta/relokacja-i-instalacje-maszyn/). W trakcie przenoszenia urządzeń trzeba uwzględnić nie tylko ich załadunek i transport, ale również demontaż linii produkcyjnych. Taki proces wymaga zachowania odpowiedniej kolejności działań – należy:

• zabezpieczyć i odizolować miejsca demontażu, aby nie znalazły się w nich niepowołane osoby;
• oczyścić maszyny z zabrudzeń i wypompować płyny eksploatacyjne, w tym olej;
• zdjąć zabezpieczenia;
• odpiąć przewody, pasy i łańcuchy napędowe;
• odłączyć instalacje zewnętrzne;
• wymontować poszczególne podzespoły.

Zanim rozpocznie się demontaż linii produkcyjnej, warto wykonać rysunki techniczne instalacji. Ułatwi to rozlokowanie maszyn w nowym miejscu.

Równie skomplikowany jest ponowny montaż linii produkcyjnych. Należy go rozpocząć od sprawdzenia urządzeń pod kątem ewentualnych uszkodzeń, do których mogło dojść podczas transportu. Jeśli się pojawiły, należy od razu je naprawić, co wymaga szybkiego zamówienia części zamiennych. W trakcie ponownego montażu należy stabilnie ustawić i wypoziomować maszyny oraz podłączyć je w prawidłowej kolejności i podpiąć do instalacji elektrycznej, hydraulicznej czy gazowej, a następnie uzupełnić płyny eksploatacyjne. Konieczne jest też wykonanie prób montażowych i zimnego rozruchu oraz skalibrowanie jednostek sterujących.

Demontaż linii produkcyjnej wymaga zachowania odpowiedniej kolejności prac. Trzeba między innymi zabezpieczyć miejsce demontażu, opróżnić zbiorniki maszyn, odłączyć przewody oraz wymontować poszczególne podzespoły. Wymaga to zatrudnienia odpowiednich specjalistów.

Dlaczego relokacja maszyn, w tym demontaż linii produkcyjnych, wymaga fachowego nadzoru inżynierskiego?
Zarówno demontaż linii produkcyjnej, jak i jej montaż to skomplikowane przedsięwzięcie, które warto powierzyć specjalistom. Zapewni ona nie tylko niezbędny sprzęt, ale również odpowiednie zasoby ludzkie. Potrzebny jest specjalista zajmujący się nadzorem inżynierskim, w którego gestii będzie leżeć:

• koordynacja całego przedsięwzięcia, aby przebiegło terminowo i w jego trakcie nie doszło do uszkodzenia elementów linii;
• dobór odpowiednich technologii, w tym manipulacyjnych - zwykle niezbędne są wózki widłowe i suwnice;
• zapewnienie zgodności operacji z przepisami BHP - chodzi na przykład o to, aby pracownicy byli wyposażeni w środki ochrony indywidualnej.

Inżynier nadzoru to specjalista, który zapewni, że demontaż i ponowny montaż linii produkcyjnych przebiegnie terminowo. Jego zadaniem jest bowiem szybkie reagowanie na ewentualne problemy i opóźnienia, które mogą wynikać na przykład z konieczności wykonania napraw maszyn. Specjalista zadba też o nadzór nad fachowcami, czyli elektrykami, ślusarzami czy hydraulikami.

Ile trwa demontaż i montaż linii produkcyjnych?
Aby poznać, ile trwa demontaż i montaż linii produkcyjnych, warto skontaktować się ze specjalistyczną firmą, która oszacuje czas przebiegu takiej operacji. Może on być różny, gdyż zależy od wielu czynników, w tym:

• ilości maszyn oraz poziomu skomplikowania ich budowy;
• odległości, na jaką mają one zostać przewiezione;
• miejsca realizacji operacji – czas przedsięwzięcia może się wydłużyć w przypadku konieczności wykonania rozbiórki dachu.

Demontaż linii produkcyjnych, podobnie jak ponowny montaż urządzeń, jest częścią większej operacji, a więc relokacji. Czas trwania takich procesów w dużej mierze zależy też od przebiegu pozostałych etapów, w tym ewentualnych trudności, jakie uwidocznią się w ich ramach. Może to być na przykład uszkodzenie samochodu transportowego.
Demontaż i montaż linii produkcyjnych podczas relokacji wymagają wykonania wielu zadań. Aby przebiegły one szybko i skutecznie, warto poszukać wsparcia ze strony wykwalifikowanej firmy, która zapewni nadzór ze strony inżyniera, zatrudni niezbędnych specjalistów oraz skompletuje potrzebne urządzenia transportowe i manipulacyjne.