Mecalux wykonawcą pierwszego automatycznego magazynu PepsiCo w Polsce
- Oprac. M.T.
- Kategoria: Logistyka
PepsiCo, napojów i przekąsek zautomatyzował magazyn koło Środy Śląskiej, który każdego dnia wysyła do odbiorców setki palet z chipsami. Koncern wyróżnia się innowacyjnością w zakresie produkcji i logistyki, w swoich fabrykach i magazynach z powodzeniem wdraża bowiem najnowocześniejsze technologie. Obecnie coraz bardziej angażuje się w zrównoważony rozwój, inwestując w procesy, metody i praktyki, które ograniczają wpływ jego działalności na środowisko i wspierają odpowiedzialny łańcuch dostaw. PepsiCo dostarcza produkty do ponad 200 krajów i regionów świata
PepsiCo kontynuuje ekspansję na nowe rynki, a jednocześnie wzmacnia swoją obecność na już istniejących, jak w przypadku Polski, gdzie posiada pięć zakładów produkcyjnych, z których pierwszy został uruchomiony w 1991 roku. Ponad 30 lat później, nieopodal Środy Śląskiej, powstała natomiast najbardziej ekologiczna fabryka PepsiCo w Europie. Woda poprocesowa otrzymuje drugie, a nawet trzecie życie dzięki systemowi, który umożliwia nie tylko wielokrotne wykorzystywanie wody wodociągowej, ale i uzdatnianie deszczówki. Planujemy także uruchomić własną farmę fotowoltaiczną o mocy 3.5MW. Ponadto w nowym obiekcie znajduje się pierwszy automatyczny magazyn koncernu w Polsce, a jego wykonawcą jest Mecalux.
– Fabryka, o wielkości siedmiu boisk piłkarskich, „produkuje chipsy i inne przekąski na rynek europejski, głównie niemiecki – wyjaśnia Maciej Pietrusa. Każdego roku do zakładu będzie dostarczanych 60 000 ton ziemniaków do produkcji chipsów Lay’s oraz 15 000 ton kukurydzy, z której powstaną nachosy Doritos.
Zakład został zaprojektowany pod kątem produkcji metodą push, która polega na wytwarzaniu produktów z wyprzedzeniem, w oparciu o przewidywany popyt. Proces ten obniża koszty jednostkowe, lecz wymaga miejsca wystarczającego do obsługi dużych partii towaru. Tutejszy magazyn pozwala pomieścić 9000 palet z gotowymi produktami.
– Proces produkcyjny jest w pełni zsynchronizowany z procesem magazynowym, dzięki czemu każda torebka chipsów pokonuje automatycznie swoją drogę od wytworzenia, poprzez pakowanie i składowanie aż po kompletację przed załadunkiem na ciężarówkę – podkreśla Kierownik Magazynu.
Mecalux wdrożył w nowym obiekcie PepsiCo system zarządzania magazynem Easy WMS, który został zintegrowany z systemem zarządzania zasobami przedsiębiorstwa (ERP), co jeszcze bardziej usprawnia proces obsługi ładunków. Bezpośrednia, dwukierunkowa komunikacja między tymi narzędziami pozwala tak skoordynować ruchy automatycznych urządzeń, by przyjęcia i wydania towaru odbywały się płynnie i zawsze w odpowiednim momencie.
3500 palet na dobę
– Zbudowaliśmy najnowocześniejszy zakład w Europie, którego główne korzyści dzięki zastosowaniu automatyzacji to standaryzacja procesów produkcyjnych i logistycznych oraz praca 24/7 z maksymalną wydajnością i pełną identyfikowalnością – wylicza Maciej Pietrusa.
Pierwszy automatyczny magazyn PepsiCo w Polsce zapewnia równowagę między pojemnością regałów a sprawnością procesu. „Cztery układnice Mecaluxu wykonują nieprzerwanie 3500 ruchów na dobę. Ponadto robotyzacja wyeliminowała błędy ludzkie w procesie logistycznym, co przyczyniło się do optymalizacji kosztów”.
Szybki transport wewnętrzny między halą magazynową a halą produkcyjną zapewniają elektryczny system jednoszynowy (EMS) i przenośniki paletowe. Urządzenia te łączą również magazyn z rampami załadunkowymi, by usprawnić wysyłkę tysięcy palet dziennie. System jednoszynowy dostarcza zamówienia do pięciu kanałów przepływowych. Każdy z nich mieści 34 palety, pogrupowane m.in. według tras, pojazdów, klientów oraz pilności wysyłki.
Współpraca PepsiCo i Mecaluxu
Rozwiązania magazynowe Mecaluxu pomagają zoptymalizować łańcuch dostaw koncernu PepsiCo w Europie.
– Udana współpraca przy budowie i uruchomieniu magazynu w Środzie Śląskiej zachęciła nas do ponownego skorzystania z imponującego doświadczenia Mecaluxu, tym razem będzie to nasza fabryka w belgijskim Veurne – zapowiada Maciej Pietrusa.
Kierownik Magazynu PepsiCo Poland w Środzie Śląskiej zdradza, jakie aspekty zadecydowały o wyborze Mecaluxu. – Jest to dostawca kompleksowych rozwiązań z zakresu automatyki magazynowej, oferuje bowiem zarówno wyposażenie techniczne, jak i oprogramowanie, a ponadto spełnia nasze wymogi dotyczące technologii, bezpieczeństwa oraz terminowości realizacji.
– Zbudowaliśmy najnowocześniejszy zakład w Europie, którego główne korzyści dzięki zastosowaniu automatyzacji to standaryzacja procesów produkcyjnych i logistycznych oraz praca 24/7 z maksymalną wydajnością i pełną identyfikowalnością – mówi Maciej Pietrusa Kierownik Magazynu PepsiCo Poland w Środzie Śląskiej
Źródło: Mecalux