Rosnące koszty operacyjne i niedobór pracowników sprawiają, że firmy logistyczne coraz uważniej przyglądają się temu, w jaki sposób wykorzystują powierzchnię magazynową. Zamiast inwestować w kolejne metry kwadratowe, stawiają na optymalizację procesów, nowoczesne systemy informatyczne i wsparcie ekspertów zewnętrznych w zakresie organizacji operacji magazynowych. W odpowiedzi na te potrzeby Prologis, w ramach platformy Prologis Essentials, oferuje kompleksowe doradztwo operacyjne – dostępne teraz nie tylko dla klientów parków Prologis, ale także dla przedsiębiorstw operujących w zewnętrznych lokalizacjach. Sprawdzamy, na czym polega ta usługa i jak pomaga firmom lepiej wykorzystywać potencjał już posiadanej powierzchni magazynowej.
Nawet najbardziej nowoczesny magazyn może działać znacznie poniżej swoich możliwości. Niewłaściwie zaprojektowany layout, długie ścieżki kompletacji, wąskie gardła, nieprzemyślane rozmieszczenie towaru i stref magazynowych czy brak systemu WMS to czynniki, które nie tylko wpływają na produktywność, ale przede wszystkim generują codzienne straty – często niezauważalne w krótkim okresie, ale istotne w ujęciu rocznym. Doradztwo operacyjne Prologis Essentials koncentruje się na identyfikacji tych obszarów i uporządkowaniu ich w logiczny, mierzalny plan działania.
Optymalizacja pracy magazynu nie zaczyna się od przesuwania regałów ani zakupu robotów. Skuteczna zmiana musi być poprzedzona głęboką analizą danych, ponieważ inwestycja w optymalizację procesów logistycznych bez przeliczenia wolumenów czy wdrożenia systemu bez dopasowania procesów nie przyniosą oczekiwanych efektów. Dlatego doradztwo operacyjne Prologis Essentials prowadzone jest według ustrukturyzowanego modelu, który pozwala przejść od diagnozy do gotowego projektu wdrożeniowego. Cały ten proces jest w pełni kontrolowany i oparty na danych zanalizowanych przez nasz zespół Solution Design
– mówi Michał Tasior, Essentials Solutions Manager w Prologis.
Trzy etapy: od diagnozy do gotowego projektu
Proces doradztwa operacyjnego Prologis Essentials opiera się na trzech jasno zdefiniowanych etapach:
- Analiza stanu obecnego
Pierwszym krokiem jest szczegółowa diagnoza operacji. Obejmuje ona przegląd layoutu i przepływów towarów, analizę procesów przyjęć, składowania, kompletacji i wysyłek, a także ocenę wykorzystania powierzchni i infrastruktury technicznej. Równolegle analizowane są wskaźniki KPI – m.in. produktywność zespołów, czasy realizacji zleceń, poziom błędów czy rotacja zapasu. Istotnym elementem jest również środowisko IT: funkcjonalność systemu ERP, obecność lub brak systemu WMS i jego funkcjonalności, stopień integracji systemów oraz jakość danych operacyjnych. Efektem tego etapu jest klarowna mapa wąskich gardeł oraz obszarów, w których możliwa jest szybka poprawa wydajności.
- Nowy model działania
Drugi etap polega na zaprojektowaniu zoptymalizowanego modelu operacyjnego. Tworzona jest koncepcja nowego układu magazynu dostosowanego do rzeczywistych przepływów i struktury asortymentu. Analizowana jest pojemność stref, ergonomia stanowisk oraz przepustowość procesów. Na tym etapie rozważane są również scenariusze wdrażania automatyzacji i modernizacji sprzętu MHE. Jeżeli środowisko systemowe ogranicza rozwój operacji, określane są wymagania funkcjonalne wobec systemu WMS i kierunki integracji z ERP. Koncepcja jest każdorazowo przeliczana pod kątem wpływu na koszty operacyjne (OPEX) oraz nakłady inwestycyjne (CAPEX). Pozwala to określić, które działania przyniosą najszybszy zwrot i w jakiej kolejności powinny być realizowane.
- Przygotowanie do wdrożenia
Ostatni etap przekłada koncepcję na szczegółowy projekt wykonawczy. Opracowywany jest finalny layout wraz z uwzględnieniem instalacji technicznych, oznakowania, systemów bezpieczeństwa i wymagań ubezpieczycieli. Doprecyzowany zostaje harmonogram wdrożenia i estymacja kosztów. Dzięki temu klient otrzymuje nie tylko rekomendacje, ale także kompletny plan realizacji – gotowy do wdrożenia w istniejącym obiekcie lub wykorzystania przy planowaniu nowej powierzchni.
Konkretna wartość biznesowa, nie deklaracje
W dynamicznym otoczeniu rynkowym zdolność do elastycznego reagowania na zmiany wolumenów sezonowość czy nowe wymagania klientów staje się równie istotna jak sama powierzchnia magazynowa. Dlatego doradztwo operacyjne Prologis Essentials nie ogranicza się do przedstawienia rekomendacji, ale koncentruje się na budowie skalowalnego i odpornego na zmiany modelu działania. Jego celem jest przełożenie usprawnień procesowych na mierzalne efekty biznesowe – m.in. zwiększenie produktywności zespołów, redukcję kosztów i czasu realizacji zamówień, ograniczenie błędów kompletacyjnych czy lepsze wykorzystanie powierzchni i kubatury magazynu. Takie podejście pozwala podejmować decyzje inwestycyjne w sposób świadomy i uzasadniony, unikając zbędnych, kosztownych nakładów na nową infrastrukturę.
Podejście „od audytu do wydajności” pokazuje, że zanim zapadnie decyzja, warto dokładnie przeanalizować to, co już funkcjonuje. Przykładowo, w wielu projektach, które realizowaliśmy, klienci byli przekonani, że muszą znacznie zwiększyć powierzchnię magazynową, aby poradzić sobie z rosnącymi wolumenami. Tymczasem już na pierwszych etapach reorganizacji procesów udawało się znacząco zwiększyć przepustowość bez rozbudowy obiektu. Lepsze wykorzystanie kubatury, wdrożenie antresoli, właściwe dopasowanie liczby lokalizacji do struktury asortymentu czy usprawnienie procesów uzupełniania zapasów w strefach kompletacyjnych pozwalają odłożyć w czasie decyzję o kosztownej rozbudowie lub relokacji. Dopiero po wykorzystaniu tych „rezerw” uzasadnione stają się inwestycje w dodatkową powierzchnię
– dodaje Michał Tasior.
Od doradztwa operacyjnego do kompleksowego wsparcia
Doradztwo operacyjne jest jedną z wielu usług oferowanych w ramach platformy Prologis Essentials. Oferta obejmuje także m.in. wynajem systemów regałowych i sprzętu transportu wewnętrznego, montaż energooszczędnego oświetlenia LED, instalację ładowarek dla pojazdów elektrycznych, paneli fotowoltaicznych i pomp ciepła czy audyty bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Prologis realizuje również kompleksowe projekty przygotowania magazynu w formule „pod klucz” – od koncepcji, przez projekt i koordynację wykonawców, aż po odbiory techniczne i uruchomienie operacji klienta.
Podejście „od audytu do wydajności” pokazuje nową filozofię zarządzania powierzchnią magazynową. W dobie wysokich kosztów sukces osiągają firmy, które potrafią dostrzec ukryty potencjał we własnych ścianach. Doradztwo operacyjne to inwestycja w wiedzę, która chroni przed niepotrzebnymi wydatkami na infrastrukturę. To strategiczny krok dla każdego, kto chce, aby jego magazyn pracował mądrzej, a nie ciężej i dłużej.
Jeśli obecny model operacyjny spowalnia rozwój Twojej firmy, warto przyjrzeć się procesom z perspektywy ekspertów. Skontaktuj się z zespołem Prologis Essentials, aby omówić audyt operacyjny dopasowany do Twojego biznesu i sprawdzić, jak analiza danych może zwiększyć wydajność magazynu.