Ślad węglowy
⚙️
🌟 Najlepsze dopasowanie
Wpisz szukaną frazę, aby zobaczyć propozycje AI.

Sokołów wdraża nowe rozwiązanie od DS Smith

Foto: DS Smith

DS Smith, spółka należąca do International Paper, wiodącego globalnego dostawcy rozwiązań opakowaniowych z tektury falistej, wdrożyło dla firmy Sokołów tackę DS Smith Safe Tray, która pozwoliła zmniejszyć zużycie materiału o 10,8 proc. w porównaniu z poprzednim wariantem opakowania. Nowe rozwiązanie poprawiło stabilizację produktów w transporcie i zostało wdrożone bez konieczności inwestowania w przebudowę linii produkcyjnych.

 

Producenci z sektora FMCG coraz częściej poszukują rozwiązań, które pozwalają ograniczyć ilość wykorzystywanych materiałów, a jednocześnie zapewnić odpowiednią ochronę produktów. Przy skali produkcji liczonej w milionach opakowań nawet stosunkowo niewielka zmiana konstrukcyjna może przełożyć się na wymierne efekty materiałowe, logistyczne i środowiskowe.

 Przed takim wyzwaniem stanął Sokołów. Stosowane dotychczas tacki spełniały swoją podstawową funkcję, ale sporadycznie pojawiały się problemy związane ze stabilizacją produktów na linii produkcyjnej oraz podczas transportu. Jednocześnie konstrukcja opakowania nie wykorzystywała w pełni możliwości materiałowych i komunikacyjnych.

Odpowiedzią na te potrzeby było wdrożenie tacki DS Smith Safe Tray. Jej konstrukcja opiera się na zmienionej geometrii, obejmującej między innymi przesunięcie linii gięcia i lepsze dopasowanie opakowania do produktu. Rozwiązanie pozwala ograniczyć wolną przestrzeń wewnątrz tacki, zwiększyć jej sztywność oraz poprawić sposób przenoszenia obciążeń.

W przypadku opakowań produkowanych na dużą skalę nawet niewielka zmiana konstrukcyjna może przynieść znaczące rezultaty. W ramach projektu wdrożyliśmy nowe opakowanie z tacką o zmienionej geometrii, które poprawia stabilizację produktu i pozwala ograniczyć zużycie materiału. Rozwiązanie zachowuje odpowiednią sztywność i właściwości ochronne przy niższej gramaturze, a jego zastosowanie nie wymagało modyfikacji linii produkcyjnej klienta.

– wyjaśnia Renata Siudak, Dyrektor ds. Sprzedaży, Marketingu i Innowacji w DS Smith.

Mniejsza deformacja i lepsza stabilizacja produktu

Nowa tacka została w pełni dostosowana do istniejącej linii produkcyjnej Sokołowa, co oznacza, że wdrożenie nie wymagało żadnych dodatkowych inwestycji w infrastrukturę produkcyjną.

Zaktualizowano również projekt graficzny opakowania. Tacki wykonywane są z dwustronnie brązowej tektury (smart-brown), której zastosowanie ogranicza zakres przetwarzania materiału. Na froncie i bokach opakowania umieszczono czerwone logo marki Sokołów, dzięki czemu tacka służy jako nośnik komunikacji marki oraz wzmacnia jej rozpoznawalność na rynku.

Ograniczenie zużycia materiału

Ocena wpływu projektu została przeprowadzona w celu zweryfikowania zarówno efektów biznesowych, jak i środowiskowych wynikających ze zmian w konstrukcji opakowania. Analiza potwierdziła możliwość zastosowania materiału o niższej gramaturze bez uszczerbku dla funkcjonalności i atrakcyjności wizualnej opakowania.

Według wyliczeń DS Smith, zużycie materiału spadło o 10,8 proc. w porównaniu z wcześniejszym wariantem tacki. DS Smith oszacował również, że nowe rozwiązanie pozwala zredukować roczną emisję CO₂ o 7,48 tony, którą oszacowano na podstawie wskaźników środowiskowych opublikowanych przez FEFCO (European Federation of Corrugated Board Manufacturers) dla 2025 roku*.

Nasza współpraca z DS Smith przebiegała bardzo sprawnie i partnersko na każdym etapie projektu. Wdrożenie rozwiązania Safe Tray potwierdza, że innowacje w obszarze opakowań mogą jednocześnie wspierać efektywność biznesową oraz realizację celów środowiskowych. To przykład przyszłościowego podejścia do projektowania opakowań, a jego wymierne rezultaty pokazują, jak wiele można osiągnąć dzięki wspólnemu zaangażowaniu i skutecznej współpracy.

– mówi Agata Szczotka, Brand Manager w Sokołów S.A.

Przykład Sokołowa pokazuje, że ograniczenie zużycia materiałów nie zawsze wymaga całkowitej zmiany formatu opakowania lub przebudowy procesu produkcyjnego. W tym przypadku kluczowa okazała się optymalizacja konstrukcji tacki, która połączyła zmniejszenie gramatury z poprawą stabilności produktu i efektywności transportu.

 

 Informacja metodologiczna

Redukcję emisji CO₂ oszacowano na podstawie wskaźników środowiskowych opublikowanych przez FEFCO, European Federation of Corrugated Board Manufacturers, dla 2025 roku.

*Porównania dokonano na podstawie rocznego zużycia poprzedniego i nowego opakowania. Przywołana wartość wynika z redukcji ilości zużytego materiału.

 

Źródło: DS Smith