Rosnące znaczenie kodów 2D, potrzeba eliminacji błędów oraz presja na redukcję kosztów sprawiają, że firmy coraz częściej inwestują w nowoczesne technologie znakowania. W praktyce oznacza to konieczność wyboru pomiędzy różnymi rozwiązaniami – od drukarek przemysłowych atramentowych, przez systemy laserowe, aż po drukarki do znakowania opakowań zbiorczych.
Każda z tych technologii ma swoje specyficzne zastosowania, zalety i ograniczenia, a ich właściwy dobór może bezpośrednio przełożyć się na efektywność operacyjną przedsiębiorstwa. W artykule przedstawiamy przegląd najważniejszych rozwiązań stosowanych w znakowaniu przemysłowym oraz wskazujemy, na co zwrócić uwagę przy ich wyborze w kontekście produkcji i logistyki.
Drukarki przemysłowe atramentowe i ich znaczenie w identyfikacji produktu
Każdy produkt zjeżdżający z linii produkcyjnej musi być oznakowany. Rodzaj nanoszonych danych zależy od specyfiki produkcji – inne dane będą wymagane w przypadku produktów z sektora FMCG, jak produkty spożywcze, kosmetyki, chemia gospodarcza czy produkty higieniczne, inne w przypadku branż przemysłowych i produktów takich jak kable, rury, wyroby elektryczne, budowlane itp.
Jak działają drukarki przemysłowe atramentowe (CIJ)?
Technologia ciągłej strugi atramentu (CIJ) polega na generowaniu w głowicy drukującej ciągłego strumienia atramentu, który następnie jest rozbijany na pojedyncze krople. Krople te są selektywnie ładowane elektrycznie i przechodzą przez pole elektrostatyczne, gdzie następuje ich odchylenie. Naładowane krople trafiają na znakowaną powierzchnię, tworząc nadruk, natomiast krople nienaładowane są przechwytywane i zawracane do obiegu atramentu w drukarce.
Zalety drukarek atramentowych CIJ
- uniwersalność materiałów (tworzywa, metal, szkło, karton, papier itp.)
- odpowiednie do każdej prędkości linii produkcyjnej
- elastyczność (zmienne dane, atramenty czarne i w kolorze, możliwość rotacji między liniami produkcyjnymi)
- tania metoda znakowania
Ograniczenia drukarek atramentowych CIJ
- materiały eksploatacyjne (atramenty, rozpuszczalniki) i związane z tym koszty
- konieczność serwisowania
- generują odpady w postaci opakowań po chemicznych materiałach eksploatacyjnych
https://coleman.pl/kategorie_produktow/drukarki-inkjet-malych-znakow/
Popularne zastosowania drukarek inkjet
Drukarki przemysłowe atramentowe na szeroką skalę stosowane są w przemyśle spożywczym, napojowym, kosmetycznym, chemicznym, jak również w przypadku wszelkiego typu produktów ekstrudowanych. Sprawdzają się na szybkich liniach produkcyjnych oraz tam, gdzie wymagany jest kontrastowy nadruk z uwagi na ciemne podłoże. Mają również zastosowanie w logistyce, w sektorze co-packingu, gdzie produkty często pakowane w pakiety lub zestawy, otrzymują swoje własne oznakowanie identyfikacyjne.
Lasery do znakowania i ich rosnąca popularność w przemyśle
Znakowniki laserowe jeszcze kilka lat temu dominowały w branżach przemysłowych, gdzie wymagane było trwałe znakowanie zapewniające niezawodną identyfikację, np. w przemyśle motoryzacyjnym, samolotowym, podzespołów elektrycznych itp. Dziś coraz więcej producentów również z sektora FMCG wybiera tę technologię.
Jak działają lasery do znakowania?
Technologia znakowania laserowego polega na wykorzystaniu skupionej wiązki światła o wysokiej energii, która oddziałuje na powierzchnię materiału. W wyniku tego procesu dochodzi do miejscowej zmiany właściwości materiału – może to być jego odparowanie, wypalenie, spienienie lub zmiana koloru. Sterowanie wiązką laserową umożliwia precyzyjne nanoszenie znaków, takich jak kody, teksty czy grafiki, bez kontaktu z powierzchnią produktu. W zastosowaniach dominują lasery CO2, fiber i UV.
https://coleman.pl/kategorie_produktow/znakowanie-laserowe/
Zalety znakowników laserowych
- trwałość oznaczeń i odporność na ścieranie
- brak atramentu i rozcieńczalnika – eliminacja chemii i kosztów eksploatacji
- wysoka jakość i precyzja kodowania
Ograniczenia laserów do znakowania
- wysoki koszt inwestycji
- zależność od znakowanego materiału i w związku z tym mniejsza elastyczność
- zależność wielkości nadruku i prędkości linii (im bardziej obszerny nadruk, tym dłuższy czas znakowania)
Popularne zastosowania laserów do znakowania
Obok wspomnianych wcześniej branż przemysłowych, coraz częściej lasery do znakowania wykorzystuje się w branży spożywczej, kosmetycznej, chemicznej itp. Ważnym aspektem są tu bowiem z jednej strony trwałość oznaczeń, z drugiej eliminacja kosztów eksploatacji i chemii z produkcji. Dodatkowym aspektem, zwłaszcza w przypadku dóbr luksusowych, jest wysoka jakość znakowania korespondująca z prestiżem marki.
https://coleman.pl/kategorie_produktow/drukarki-duzych-znakow-wysokiej-rozdzielczosci/
Drukarki do kartonów ich znaczenie w procesach logistycznych
Opakowanie zbiorcze bywa często jednostką logistyczną. Jednoznaczne, niezawodne oznakowanie to gwarancja widoczności w łańcuchu dostaw i sprawne procesy logistyczne. Alternatywną metodą do druku i naklejania etykiet są drukarki znakujące bezpośrednio na opakowaniach zbiorczych, przy czym mówimy tu o drukarkach drukujących w wysokiej rozdzielczości, wykorzystujących technologię piezoelektryczną.
Jak działają drukarki do kartonów wykorzystujące technologię piezoelektryczną?
Technologia druku piezoelektrycznego, stosowana m.in. w drukarkach do znakowania kartonów, polega na precyzyjnym dozowaniu atramentu za pomocą elementów piezoelektrycznych umieszczonych w głowicy drukującej. Pod wpływem impulsu elektrycznego element piezoelektryczny zmienia swój kształt, co powoduje wypchnięcie kropli atramentu przez dyszę na powierzchnię opakowania. Proces ten umożliwia bardzo dokładne formowanie znaków i nanoszenie danych, jak kod kreskowy, oznaczenia logistyczne, grafikę o wysokiej rozdzielczości bez kontaktu z podłożem.
Zalety drukarek do kartonów
- eliminacja etykiet (oszczędność kosztów)
- łatwiejszy recykling opakowań
- szybkie znakowanie logistyczne
- integracja z systemami magazynowymi
- elastyczność, uniwersalność i personalizacja kartonów na ostatnim etapie znakowania
Ograniczenia drukarek do kartonów
- bardziej rygorystyczne wymagania w stosunku do pozycjonowania kartonu
- kolorystyka podłoża może wpływać na czytelność kodu kreskowego
Popularne zastosowania drukarek do kartonów
Drukarki wysokiej rozdzielczości do nadruków bezpośrednio na kartonach zbiorczych drukują wysokiej rozdzielczości kody kreskowe, grafikę, teksty, oznaczenia itp.; wybierane są przez firmy o dużych wolumenach produkcji, z uwagi na znaczne oszczędności w stosunku do stosowania etykiet. Dominują firmy sektora FMCG – spożywcze, kosmetyczne, chemiczne, higieniczne, również z uwagi na wysoką elastyczność, jaką zapewnia personalizacja druku na ostatnim etapie pakowania i możliwość dostosowania wielkości oznakowania bez względu na format posiadanej w magazynie etykiety.
Drukarki przemysłowe atramentowe sprawdzają się w szybkich liniach produkcyjnych ze zróżnicowanymi materiałami, lasery do znakowania zapewniają trwałość oznaczeń, natomiast drukarki do kartonów są idealnym rozwiązaniem w logistyce i znakowaniu opakowań zbiorczych.
Jak dobrać technologię do własnych procesów produkcyjnych i logistycznych?
W praktyce wybór pomiędzy drukarkami przemysłowymi atramentowymi, laserami do znakowania oraz drukarkami do kartonów zależy od specyfiki produkcji i wymagań logistycznych. Przy wyborze technologii identyfikacji produktów i opakowań należy przeanalizować kilka kluczowych czynników.
Kryteria wyboru:
- materiał, z którego wykonane jest opakowanie produktu lub opakowanie zbiorcze
- prędkość linii produkcyjnej
- dane, jakie mają być drukowane na produkcie lub opakowaniu zbiorczym
- trwałość oznaczeń
- koszty inwestycji i późniejszej eksploatacji (CAPEX vs OPEX)
- wymagania branżowe (specyficzne dla konkretnych branż)
- aspekty środowiskowe (mniejsza emisja CO2, łatwość recyklingu, ograniczenie stosowania chemii itp.)
Trendy rynkowe w zakresie identyfikacji produktów i znaczenia w procesach logistycznych
W ślad za koncepcją Przemysłu 4.0 rozwija się również Logistyka 4.0, która przenosi ideę cyfryzacji, automatyzacji i integracji systemów na obszar łańcucha dostaw. Nowoczesna logistyka opiera się na wykorzystaniu danych w czasie rzeczywistym oraz wspiera cyfrowy przepływ informacji, umożliwiając monitorowanie zapasów, identyfikowalność produktów (traceability) oraz pełną widoczność procesów w łańcuchu dostaw.
Podsumowanie
Nowoczesne technologie znakowania odgrywają kluczową rolę w efektywnym zarządzaniu produkcją i logistyką. Wybór odpowiedniego rozwiązania – drukarki atramentowej, lasera czy systemu do znakowania kartonów – powinien być każdorazowo dopasowany do specyfiki procesu, materiału oraz wymagań operacyjnych. Coraz większe znaczenie mają przy tym aspekty związane z cyfryzacją, identyfikowalnością produktów oraz optymalizacją kosztów. W praktyce oznacza to, że przedsiębiorstwa coraz częściej łączą różne technologie, aby zapewnić maksymalną elastyczność, jakość znakowania oraz pełną integrację z nowoczesnym, cyfrowym łańcuchem dostaw. Analizując potrzeby i wybór odpowiedniej technologii oraz dostawcy, warto współpracować z doświadczonym partnerem, który oferuje szerokie portfolio rozwiązań. Przykładem jest Coleman International, firma z ponad 30-letnim doświadczeniem w obszarze znakowania produktów i opakowań.
