Zaloguj się

Jak sprawdzić jakość towaru przed importem z Chin i uniknąć wadliwych produktów?

Import z Chin to ogromna szansa – niższe koszty produkcji, szeroki wybór dostawców i możliwość skalowania biznesu. Ale jak każda okazja, niesie też ryzyko. Jednym z największych zagrożeń dla importerów jest otrzymanie wadliwego, niezgodnego z zamówieniem towaru. Co gorsza – bardzo często dowiadują się o tym dopiero po otwarciu kontenera, gdy już jest za późno. W tym artykule przedstawiamy konkretne i sprawdzone metody kontroli jakości towaru w Chinach, które pozwolą Ci prowadzić bezpieczny import – bez stresu i nieprzyjemnych niespodzianek.

1. Dlaczego kontrola jakości w Chinach jest konieczna?

Zacznijmy od podstaw: dlaczego warto kontrolować jakość towaru jeszcze przed wysyłką z Chin? W przeciwieństwie do zakupów w Europie, w Chinach często obowiązuje zasada: „Dostarcz to, co klient zamówił – niekoniecznie to, czego się spodziewał.” Co to oznacza? Jeśli nie określisz szczegółowo swoich wymagań i nie sprawdzisz, czy zostały spełnione, towar może zostać wykonany na bazie najtańszych dostępnych materiałów. Dla wielu chińskich producentów „jakość” to pojęcie względne – chyba że jasno ją zdefiniujesz i zweryfikujesz przed wysyłką.

2. Kiedy warto przeprowadzić kontrolę jakości?

Najlepiej zaplanować kontrole na różnych etapach produkcji. Oto trzy najważniejsze momenty:

a) Inspekcja na początku produkcji (IPC - Initial Production Check)
Gdy produkcja jest na etapie od 0-20% zaawansowania, firmy inspekcyjne sprawdzają:

  • Czy produkcja rozpoczęła się zgodnie z planem,
  • Czy produkcja jest zgodna z zamówieniem,
  • Czy wykorzystywane są odpowiednie materiały,
  • Czy metoda produkcji jest właściwa.

b) Inspekcja w trakcie produkcji (DPI – During Production Inspection)
Gdy około 20–80% zamówienia jest już gotowe, można sprawdzić:

  • Czy produkcja przebiega zgodnie z ustaleniami,
  • Czy używane są właściwe komponenty,
  • Czy nie pojawiają się powtarzające się wady.

To idealny moment, aby zidentyfikować problemy i uniknąć ich powielenia w całej partii.

c) Końcowa kontrola jakości (PSI – Pre-Shipment Inspection)
Najczęściej wybierana forma kontroli – realizowana, gdy min. 80% produktów jest gotowych i zapakowanych. W jej trakcie sprawdza się m.in.:

  • zgodność ze specyfikacją (wymiary, wygląd, kolory, funkcje),
  • jakość wykonania i wykończenia,
  • opakowanie i etykiety,
  • kompletność zamówienia.

d) Kontrola załadunku kontenera (CLC – Container Loading Check)
Na tym etapie inspektor nadzoruje fizyczne załadunki:

  • upewnia się, że do kontenera trafia właściwy towar,
  • kontroluje ilość i oznaczenia,
  • sprawdza sposób zabezpieczenia ładunku.

To ostatnia szansa na interwencję, zanim produkty opuszczą Chiny.
Więcej informacji na temat inspekcji na różnych etapach produkcji znajdziesz na https://inspectohub.pl/uslugi/inspekcje-produktow

3. Złota próbka? Nie daj się zwieść

Wielu importerów polega wyłącznie na tzw. golden sample, czyli zatwierdzonej próbce produktu. To błąd, który może słono kosztować. Dlaczego? W Chinach próbki są często tworzone w specjalnych „sample roomach”, przy użyciu lepszych materiałów i większej staranności. Produkcja masowa to zupełnie inna historia. Efekt? Zamówienie znacząco różni się od próbki. Wniosek: próbka to punkt odniesienia, ale jakość masowej produkcji trzeba potwierdzić niezależnie.

4. Jak wygląda profesjonalna inspekcja?

Profesjonalna kontrola towaru w Chinach – przeprowadzana np. przez firmę taką jak InspectoHub – składa się z kilku kluczowych etapów:

  • Losowy wybór próbek zgodnie z międzynarodowym standardem AQL (Acceptable Quality Limit),
  • Szczegółowa kontrola zgodności z dokumentacją: wymiary, funkcje, materiały, estetyka,
  • Testy mechaniczne i użytkowe (np. działanie przycisków, szczelność, trwałość),
  • Ocena opakowań i etykiet,
  • Pełna dokumentacja zdjęciowa i raport,
  • Jasna rekomendacja: zaakceptować lub wstrzymać wysyłkę.

Wszystko odbywa się na miejscu w fabryce – przez niezależnego inspektora, który nie jest związany z dostawcą.

5. A jeśli nie masz specyfikacji?

To częsty problem – importerzy mają ogólne wyobrażenie o produkcie, ale nie mają gotowej specyfikacji technicznej. Przykład: „koszulka bawełniana z nadrukiem”. Dla producenta to zbyt ogólnikowe.
Co powinno się znaleźć w specyfikacji, aby kontrola była skuteczna:

  • dokładny skład materiału (np. 100% bawełna, 180 g/m²),
  • dopuszczalne tolerancje wymiarów,
  • opis nadruku (technika, rozmiar, lokalizacja),
  • wytyczne dotyczące opakowania i oznaczeń (np. metki, kod kreskowy, instrukcja po polsku),
  • standardy jakościowe (np. brak przetarć, minimum 95% zgodności koloru z próbką).

Dobra wiadomość – nie musisz przygotowywać tego sam. Profesjonalne firmy QC pomogą Ci opracować tzw. listę kontrolną, czyli checklistę dla konkretnego produktu.

6. Co najczęściej wykrywa inspekcja?

Z doświadczenia wynika, że nawet u sprawdzonych dostawców mogą wystąpić problemy. Do najczęstszych należą:

  • rysy, zadrapania, niedomalowania,
  • nieprawidłowe wymiary i brak zgodności z projektem,
  • brakujące części (np. kable, śrubki, instrukcje),
  • inne materiały niż zadeklarowane,
  • nieprawidłowe działanie (np. niedziałające przyciski, zwarcia w elektronice),
  • brak oznaczeń CE, instrukcji po polsku lub niezgodne etykiety,
  • źle zabezpieczone opakowania narażone na uszkodzenia w transporcie.

Wszystko to można wykryć, zanim towar opuści fabrykę – i wtedy jeszcze można to naprawić.

7. Czy musisz lecieć do Chin, by sprawdzić towar?

Absolutnie nie. Współczesne inspekcje przeprowadzają lokalne zespoły – doświadczeni inspektorzy, którzy znają specyfikę pracy chińskich fabryk.
Jak to działa w praktyce:

  1. Przesyłasz dane dostawcy, adres fabryki i specyfikację produktu.
  2. Firma inspekcyjna organizuje wizytę w fabryce (nawet w 48h).
  3. Inspektor przeprowadza kontrolę na miejscu i dokumentuje wyniki.
  4. Otrzymujesz pełny raport ze zdjęciami, opisami i rekomendacją.

Nie musisz nigdzie lecieć ani znać chińskiego – wszystko odbywa się zdalnie, z Twoim pełnym wglądem w sytuację.

8. Co zrobić, jeśli inspekcja wykryje problemy?

Najważniejsze – dowiadujesz się o problemach przed wysyłką.
Dzięki temu możesz:

  • zażądać poprawek lub wymiany wadliwych produktów,
  • wstrzymać wysyłkę do czasu usunięcia usterek,
  • renegocjować warunki (np. rabat),
  • zlecić ponowną inspekcję po poprawkach.

To ogromna przewaga. Po wysyłce i odprawie celnej Twoje możliwości są już mocno ograniczone, a ryzyko – po Twojej stronie.

9. Podsumowanie – kontrola jakości to Twoja tarcza ochronna

Import z Chin daje wiele możliwości, ale też wymaga ostrożności. Profesjonalna kontrola jakości to jedno z najlepszych narzędzi, by uniknąć strat, stresu i reklamacji.

Pamiętaj:

  • Zawsze sprawdzaj towar przed wysyłką,
  • Nie polegaj wyłącznie na próbce,
  • Korzystaj z pomocy firm, które znają lokalny rynek i standardy, 
  • Im wcześniej wykryjesz problemy – tym łatwiej i taniej je naprawić.

Potrzebujesz pomocy?
W InspectoHub specjalizujemy się w kontroli jakości towarów i weryfikacji dostawców w Chinach. Wspieramy importerów z Polski i Europy w bezpiecznym imporcie – szybko, konkretnie i bezpośrednio w miejscu produkcji.
Zajrzyj na inspectohub.pl lub napisz do nas na Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.. Chętnie pomożemy Ci przygotować checklistę, zorganizować kontrolę lub po prostu doradzimy, co zrobić w Twojej sytuacji.

Ostatnio zmieniany w wtorek, 24 czerwiec 2025 09:03
Mateusz Makówka

Nazywam się Mateusz Makówka – jestem założycielem InspectoHub, polskiej firmy specjalizującej się w kontrolach jakości i audytach fabryk w Chinach. Przez lata zdobywałem doświadczenie, pracując dla globalnych firm audytowych, takich jak QIMA i Testcoo, co pozwoliło mi zrozumieć realne potrzeby importerów.


rpms small


InspectoHub - polski dostawca bezpośrednich usług kontroli jakości produktów oraz audytów fabryk na terenie Chin. Tworzy rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów, którzy importują towary z rynku chińskiego. Działania firmy obejmują szeroki zakres inspekcji - od audytów fabryk, przez kontrolę przedprodukcyjną, kontrolę jakości podczas produkcji, aż po inspekcje przedwysyłkowe, dzięki czemu klienci mogą na każdym etapie monitorować jakość swoich produktów.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu zespołu w branży QC (Quality Control) InspectoHub oferuje klientom indywidualne rozwiązania, które umożliwiają skuteczną weryfikację jakości produktów i zmniejszają ryzyko związane z zakupami wadliwych towarów od chińskich dostawców.

 

Zaloguj się by skomentować