Przenośnik rolkowy nienapędzany może ograniczyć przenoszenie kartonów między stołami i wyznaczyć miejsce na paczki oczekujące na kolejny etap. Sprawdza się przy krótkich, powtarzalnych trasach, gdy opakowania mają stabilne dno, a sposób ich przesuwania odpowiada organizacji pracy. Dobór warto zacząć od obserwacji przepływu paczek, ich wymiarów i masy.
Najpierw ustal trasę i miejsce odbioru
Sprawdź, gdzie karton jest napełniany, zamykany, etykietowany i odbierany. Zanotuj, na których odcinkach pracownik podnosi paczkę lub odkłada ją na podłogę. Przenośnik ma sens tam, gdzie może połączyć kolejne czynności bez blokowania przejść i dostępu do materiałów opakowaniowych.
Przykładowy układ może łączyć stół pakowania ze stanowiskiem etykietowania, a następnie z miejscem odbioru przesyłek. Jeżeli przy etykietowaniu powstaje kolejka, trzeba przewidzieć bufor i ustalić, kiedy wstrzymywać podawanie następnych kartonów. Sam tor transportowy nie zwiększy wydajności wolniejszego stanowiska.
Ręczne przesuwanie czy transport grawitacyjny
W przenośniku nienapędzanym rolki obracają się pod przesuwanym ładunkiem. Na poziomym odcinku paczkę przemieszcza operator. Nachylenie toru może umożliwić ruch pod wpływem grawitacji, ale wymaga sprawdzenia zachowania rzeczywistych opakowań.
Poziomy odcinek warto rozważyć, gdy pracownik ma decydować o przekazaniu każdej paczki. Układ ze spadkiem może ułatwić podawanie kartonów do odbioru, lecz trzeba zaplanować ich zatrzymywanie. Nie ma jednego nachylenia odpowiedniego dla wszystkich przesyłek. Próbę należy przeprowadzić z paczkami o różnej masie i stanie dna, sprawdzając także ponowny start po zatrzymaniu. Zbyt szybki dojazd do ogranicznika lub poprzedniej paczki grozi uszkodzeniem opakowania.
Dobierz rolki do najmniejszego kartonu
Podstawą jest stabilne, dostatecznie sztywne dno. Zapadnięty spód lub wystające elementy opakowania mogą utrudniać przejazd. Przy miękkich workach i nieregularnych ładunkach trzeba rozważyć nośnik transportowy albo inną technologię, na przykład przenośnik taśmowy.
Rozstaw rolek określa odległość między ich osiami. Jako punkt wyjścia przyjmuje się podparcie ładunku przez co najmniej trzy rolki w każdym położeniu. Przykład obliczeniowy: dla kartonu o długości 300 mm w kierunku ruchu rozstaw 100 mm spełnia tę zasadę na prostym odcinku. To wstępne kryterium geometryczne; ciężar i podatność dna mogą wymagać gęstszego podparcia. Trzeba też sprawdzić przejścia między modułami.
Szerokość roboczą dobiera się do największego kartonu i jego orientacji na trasie. Sprawdź, czy opakowanie przejeżdża bez zakleszczania i czy pracownik wygodnie sięga do paczki. Materiał rolek, ich średnicę oraz łożyskowanie należy oceniać razem z obciążeniem i warunkami pracy. W ofercie WAVE są przenośniki do kartonów i pojemników z rolkami PVC oraz stalowymi; sam materiał nie przesądza o dopuszczalnej masie paczki.
Sprawdź nośność całego odcinka
Nośność pojedynczej rolki nie jest nośnością przenośnika. Znaczenie mają również rama, podpory, ich rozstaw oraz sposób rozłożenia obciążenia. Dane trzeba odczytywać dla konkretnej konfiguracji. W opisach oferowanych przez WAVE przenośników do kartonów i pojemników nośność podawana jest dla równomiernie rozłożonego obciążenia, a dla wybranych modeli zależy od rozstawu nóg.
W buforze uwzględnij wszystkie paczki, które mogą jednocześnie znajdować się na odcinku. Ich łączna masa oraz lokalne obciążenie pod najcięższym kartonem wymagają sprawdzenia. Z dostawcą ustal również dobór ogranicznika i sposób odbierania paczek z kolejki.
Połącz transport z organizacją stanowiska
Wysokość powierzchni rolek dopasuj do stołów i sposobu przekazywania kartonów. Na połączeniach unikaj progów wymagających podnoszenia paczki. Przewidź stabilne podparcie oraz miejsce dla operatora. Podpory, łączniki i ograniczniki dobierz do wybranego systemu; sprawdź, które elementy są zawarte w cenie odcinka.
Przenośnik nienapędzany nie zapewnia sam z siebie stałej prędkości ani automatycznego rozdzielania paczek. Gdy proces wymaga precyzyjnego taktowania, transportu pod górę lub sterowania odstępami między kartonami, należy rozważyć rozwiązanie napędzane.
Co przygotować do zapytania o dobór
Do zapytania o dobór przygotuj:
- wymiary najmniejszego i największego kartonu;
- zakres mas paczek;
- zdjęcie dna kartonu;
- szkic trasy transportu;
- wysokości stołów;
- liczbę paczek na godzinę;
- maksymalną liczbę paczek w buforze;
- warunki otoczenia;
- sposób przemieszczania kartonów — ręczny lub grawitacyjny.
Przenośniki rolkowe do kartonów i pojemników można sprawdzić w ofercie WAVE. Przy zapytaniu o dobór warto dołączyć te dane, aby ocenić konkretny układ stanowisk i właściwą konfigurację przenośnika.