Karty planowania produkcji jako element poprawiający jakość funkcjonowania systemu produkcyjnego

System Kanban
KANBAN to japońska nazwa kart zlecających produkcję. Stosują kartę przepływu i kartę produkcji. Pierwsza z nich służy, jako podstawa pobierania produktów z poprzedniego odcinka produkcyjnego, druga jest zleceniem na wykonanie określonej liczby przedmiotów. Jedna z kart jest podpięta do pojemników ze stałymi ilościami produktów, gdy wystąpi potrzeba na określony półprodukt pracownik z kartami przepływu i pustym pojemnikiem udaje się do magazynu wytwarzającego te przedmioty i pobiera ich tyle ile ma kart przepływu i zamienia na pełnym pojemniku kartę produkcji na kartę przepływu. Zdjęte karty produkcji są sygnałem do rozpoczęcia produkcji nowej partii towaru. KANBAN umożliwia realizację filozofii JIT, ale nie jest z nią jednoznaczny. W systemie sterowania ilością i czasem przepływu materiałów występują dwa rodzaje kart, karty zlecenia produkcyjnego i karty przepływu materiałów. Kanban produkcji stanowi zlecenie na wykonanie określonej liczby przedmiotów, która upoważnia do obróbki, czyli wytworzenia jednego standardowego zasobnika określonych części na stanowisku roboczym, a z którego części mają być przekazane na inne stanowisko robocze na podstawie karty przepływu.

Planowanie produkcji
Aby przedsiębiorstwo mogło prawidłowo funkcjonować, plan produkcyjny musi być szczegółowo ustalony i rygorystycznie przestrzegany. Jego konstrukcję rozpoczyna się od ustalenia planowanej sprzedaży i zysków oraz potrzebnych do tego celu mocy produkcyjnych. Następnie dzieli się go na plany dzienne tak, aby każdego dnia wytwarzać te same wyroby, w tej samej liczbie i kolejności, co sprzyja stabilizacji produkcji i redukcji zapasów. Obowiązuje przy tym zasada, że plan dzienny musi być realizowany, nawet, jeśli wymaga to pracy po godzinach. (...)