Praca dotyczy modelowania komputerowego i symulacji procesu kulkowania strumieniowego części maszyn. Opracowano aplikację programie ANSYS/LS-DYNA do symulacji czasowej zjawisk fizycznych zachodzących w strefie kontaktu elementu nagniatającego z przedmiotem obrabianym. Badano wpływ wzajemnej odległości uderzeń kulek od siebie na stan naprężeń i odkształceń trwałych w przedmiocie obrabianym.
Przedstawiono przykładowe wyniki symulacji numerycznychWażnym problemem we współczesnych technikach wytwarzania jest zagadnienie poprawiania jakości technologicznej wyrobu przy jednoczesnej minimalizacji kosztów.
Z badań wynika, że największy wpływ na jakość użytkową wyrobu ma warstwa wierzchnia, która źle ukształtowana jest przyczyną powstawania ponad 80% uszkodzeń części, ponadto może być przyczyną wzrostu oporów a przez to i utraty energii o ok. 50%.
Dlatego też niezwykle istotnym jest aby na obróbki wykończeniowe części stosować takie technologie, które wydatnie poprawiają właściwości warstwy wierzchniej i jednocześnie nie powodują znacznego wzrostu kosztów wytwarzania.
Niedocenianymi powierzchniowymi obróbkami, które umożliwiają kształtowanie warstw wierzchnich o korzystnych właściwościach są obróbki plastyczne. Jedną z nich stosowanych do obróbki części o powierzchniach krzywoliniowych jest kulkowanie. Kulkowanie strumieniowe, czy też śrutowanie przeprowadza się za pomocą drobnego okrągłego śrutu, uderzającego w powierzchnię z dużą prędkością. (…)
Artykuł zawiera 10894 znaków.
Źródło: Czasopismo Logistyka
Modelowanie procesu kulkowania części maszyn – plik PDF do pobrania