Budowa nowych obiektów przeznaczonych na działalność produkcyjną lub reorganizacja dotychczas wykorzystywanych, często spędza sen z powiek menedżerom firm. Decyzja wiąże się ze znacznymi kosztami i nigdy nie wiadomo, czy nowy layout fabryki zapewni sprawne działanie linii produkcyjnych. Ustalenie właściwych priorytetów organizacji powierzchni produkcyjnej, pozwala zapobiec przyszłym problemom.
Firmy zmuszone są do powiększenia swojego zaplecza produkcyjnego bądź z powodu poszerzenia działalności, bądź z powodu wyeksploatowania dotychczas używanych maszyn i urządzeń. W ostatnim czasie obserwujemy znaczny rozwój technologii związanej z wyposażeniem i budową hal produkcyjnych. Tylko w oparciu o nowoczesny sprzęt i efektywną organizację obiektów produkcyjnych, istnieje możliwość sprostania wymaganiom klientów. Priorytety związane z organizacją powierzchni produkcyjnej, nie zawsze są ustalone słusznie. Wbrew przypuszczeniom, ograniczenia powierzchniowe i możliwość adaptacji linii do przygotowania produktów zgodnie ze zleceniem, nie są z reguły najistotniejsze. Specjalizacja oraz modułowe linie produkcyjne pozwalają na wysokie zautomatyzowanie procesów produkcji, co wpływa na obniżenie udziału kosztu produkcji w strukturze kosztu jednostkowego produktu. W związku z tym – dążenie do minimalizowania powierzchni przeznaczonej na produkcję – nie zalicza się do najistotniejszych celów organizacji obiektów produkcyjnych. Z drugiej strony relatywnie zwiększa się udział kosztów logistycznych w strukturze kosztu jednostkowego produktu.
Artykuł pochodzi z czasopisma „Logistyka” 2001/3.